Редовната и правилна поддръжка е от решаващо значение за осигуряване на стабилна работа, удължаване на експлоатационния живот и поддържане на качеството на печат на машината за дълбок печат. Ключовите точки за поддръжка са описани подробно, както следва, с акцент върху ежедневната проверка, рутинната поддръжка и грижата за ключовите компоненти:
1. Цялостно почистване
Когато машината не работи (като след ежедневно изключване или дългосрочно неизползване), цялостното почистване на цялата машина трябва да се извърши своевременно. Първо изключете захранването и източника на въздух, за да осигурите безопасна работа. Използвайте чиста, суха мека кърпа, за да избършете повърхността на корпуса на машината, водещите ролки и околностите на контролния панел, за да отстраните прах, остатъци от мастило и остатъци от филм. За упорити петна от мастило използвайте професионален почистващ препарат, който не е корозивен за повърхността на устройството, и го избършете на сухо веднага след почистване, за да избегнете химически остатъци, причиняващи повреда на боята и металните части на устройството. В същото време почистете зоните за подаване и разреждане, за да предотвратите натрупването на отпадъци да повлияе на нормалното подаване и точността на печат по време на следващото стартиране.
2. Поддръжка на скоростна кутия
Скоростната кутия е ключов компонент на механичната трансмисионна система и нейното състояние на смазване пряко влияе върху стабилността на работата на машината. Първо, проверявайте редовно нивото на маслото в скоростната кутия: наблюдавайте масломера на скоростната кутия и се уверете, че нивото на маслото се поддържа на 1/2 от скалата на масломера. Ако нивото на маслото е по-ниско от определеното положение, добавете определения тип смазочно масло навреме, за да избегнете сухо триене между зъбните колела и да причините сериозно износване. Второ, сменяйте редовно смазочното масло: цикълът на смяна на маслото обикновено е от 6 до 18 месеца и конкретното време за смяна може да бъде подходящо коригирано според действителната честота на използване на машината. Ако машината работи непрекъснато за дълго време (като 24-часово непрекъснато производство), цикълът на смяна на маслото трябва да бъде съкратен до 6 до 12 месеца; ако честотата на употреба е ниска, цикълът на смяна на маслото може да бъде удължен до 12 до 18 месеца. Когато сменяте маслото, източете напълно старото масло, почистете вътрешността на скоростната кутия и след това добавете ново смазочно масло, за да осигурите ефекта на смазване.
3. Поддръжка на масло-воден сепаратор
Сепараторът масло-вода е важна част за защита на пневматичните компоненти на машината и е необходимо да се обърне внимание на редовното изпускане на вода, за да се предотврати навлизането на вода във въздушната верига. Поради влиянието на температурата и влажността на околната среда, водната пара в сгъстения въздух ще кондензира във вода и ще се натрупа на дъното на масло-водния сепаратор. Ако водата не се изпразни навреме, тя ще навлезе във въздушната верига, ще причини корозия на пневматичните компоненти (като цилиндри, соленоидни клапани), ще повлияе на чувствителността и експлоатационния живот на компонентите и дори ще доведе до повреда на пневматичната система. Препоръчително е да проверявате масло-водния сепаратор веднъж на ден, преди да стартирате машината, да отворите изпускателния клапан в долната част, за да изпразните напълно натрупаната вода, и затворете плътно клапана след изпразване. Освен това редовно проверявайте филтриращия ефект на масло-водния сепаратор и почиствайте или сменете филтърния елемент навреме, ако има запушване или повреда.
4. Поддръжка на подаваща гумена ролка
Гумената ролка е отговорна за стабилното пренасяне на филма и нейното състояние на повърхността пряко влияе върху ефекта на сцепление и качеството на печат. Проверявайте редовно повърхността на гумената ролка за износване, драскотини, пукнатини или полепнало мастило. Ако възникне леко износване или неравна повърхност, използвайте професионално оборудване за шлайфане, за да шлайфате гумената ролка навреме, за да сте сигурни, че повърхността й е гладка и равна, така че да избегнете повлияване на сцеплението на филма и причиняване на отклонение на филма.
5. Проверка на компонентите на механичната трансмисия
Редовно проверявайте основните компоненти на механичната трансмисия на машината, за да предотвратите повреди, причинени от износване или разхлабване. Първо проверете трансмисионните валове и съединителите: наблюдавайте дали има износване, деформация или повреда по повърхността на трансмисионните валове; проверете дали болтовете и крепежните елементи на съединителите са разхлабени и ги затегнете навреме, ако има разхлабване, за да избегнете необичайни вибрации по време на работа. Второ, слушайте внимателно звука на движение на частите на механичната трансмисия по време на работа на машината: ако има необичаен шум (като звук от триене, звук от сблъсък, скърцащ звук), незабавно спрете машината за проверка, открийте причината за необичайния шум (като недостатъчно смазване, износване на компоненти или заседнали чужди предмети) и се справете с него навреме, за да избегнете по-нататъшно увреждане на машината. Освен това редовно проверявайте други механични части като лагери и водещи релси, добавяйте подходящо смазочно масло и сменяйте износените части навреме.
В обобщение, спазването на горепосочените точки за поддръжка и извършването на редовна проверка и поддръжка може ефективно да намали честотата на повреда на машината за дълбок печат, да гарантира нейната дългосрочна стабилна работа и да намали разходите за поддръжка и прекъсванията на производството.
